首頁 >脈沖布袋除塵器及配套改造工程質量鑒定案例
發(fā)布時間：2025-06-13
發(fā)布作者：蘇州聯正測試技術服務有限公司
一、 質量鑒定背景介紹
遼寧某科技公司（申請人）與臨沂某機械公司（被申請人）先后簽訂了《8室半干脫硫除塵設備施工合同》和《14室脈沖布袋除塵器及配套改造工程合同》兩份建設施工合同。
脈沖布袋除塵器及配套改造工程設備安裝調試后，申請人發(fā)現兩套系統均無法通過環(huán)保驗收，排放數據不達標，認為設備存在嚴重質量問題。多次協商無果后，申請人向某院提起訴訟，雙方因產品責任糾紛進入司法程序。
二、 委托與機構受理
某院為明確技術責任，委托遼寧省遼陽市中院啟動質量鑒定程序。經審查，委托聯正鑒定中心重點堅定評估以下事項：除塵脫硫系統是否符合國家環(huán)保標準；設備質量是否滿足合同約定；設備損壞狀況及修復可行性。
聯正鑒定中心作為獨立第三方司法鑒定機構，憑借在工業(yè)環(huán)保設備領域的專業(yè)資質與技術積累，正式受理此項鑒定委托。
三、 鑒定流程與方法
聯正鑒定中心成立5人專家小組，嚴格遵循以下流程：
1. 雙重現場勘驗
首次勘驗（3月7日）：確認設備靜態(tài)問題，鎖定爭議焦點
二次勘驗（4月2日）：結合補充圖紙動態(tài)驗證缺陷
2. 核心問題技術驗證
2.1 壓縮空氣系統缺陷
脈沖閥未安裝氣動三聯件，導致壓縮空氣含油含水，不符合《袋式除塵工程通用技術規(guī)范》中“9.4.6 壓縮空氣的制備與供應宜采用的流程依次為：空壓機、過濾、干燥機、緩沖罐、現場儲氣罐、減壓閥、穩(wěn)壓氣包等的工藝流程”的要求，直接引發(fā)布袋板結糊袋。
進氣管道無氣動三聯件
氣缸手動控制閥、無氣動三聯件
空壓機輸出端無氣動三聯件
2.2 噴吹系統定位失準
噴吹管與布袋籠文氏管同軸度偏差超5mm，不符合《環(huán)境保護產品技術要求脈沖噴吹類袋式除塵器》中“3.1.8有噴吹管的除塵器，噴吹管安裝時，噴孔所噴出氣流的中心線應與濾袋中心一致，其位置偏差小于2mm”的要求。造成清灰失效。
噴吹管為不銹鋼材質，下部已被銹蝕
文氏孔與噴吹管同軸度偏差超過5mm
文氏孔與噴吹管同軸度測量
2.3 防腐功能失效
凈氣室耐酸防腐水泥大面積脫落，內部鋼網腐蝕穿孔，喪失設備防護能力。
凈氣室防腐水泥脫落
2.4 沉淀池設計缺陷
沉淀池無頂蓋與排泥口，人工清淤導致二次污染，違反脫硫系統封閉運行要求。
沉淀池上部均無上蓋
四、 聯正鑒定結論
綜合資料審查、技術測量及雙重現場勘驗，聯正鑒定中心作為專業(yè)的第三方設備質量鑒定機構，出具了專業(yè)的鑒定結論：
14室脈沖布袋除塵器及配套改造工程：存在除塵器煙道安裝不規(guī)范，局部風阻力較大；電動蝶閥傾斜安裝傾斜；脈沖布袋除塵室使用的壓縮空氣未經過凈化過濾、造成布袋板結、糊袋等現象，凈氣室內噴吹管銹蝕，凈氣室內的周邊耐酸防腐水泥失效脫落，防腐層內鋼網腐蝕嚴重，噴吹管噴嘴與布袋籠文氏管口的同軸度偏差較大，除塵器灰斗未安裝震動電機，高爐未配置加熱裝置，所有沉淀池底部未設計排污口，沉淀池頂部無保護棚，導致池水污染嚴重，安全護欄不符合相關安全規(guī)范等質量問題。
8室半干法脫硫設備：除塵室上蓋無傾斜角度，雨水污染凈氣室；除塵室凈氣室噴吹管銹蝕嚴重；凈氣室耐酸防腐水泥失效脫落；防腐層內鋼網腐蝕嚴重損壞，噴吹管與布袋籠文氏管孔的同軸度偏差較大，花板厚不達標，煙道內部防腐層脫落；與窯爐連接的煙道內部耐腐蝕水泥開裂，氣體導流板防腐層開裂和脫落，灰斗沒有安裝伴熱袋，檢修孔門尺寸不符合標準；除塵布袋安裝不規(guī)范，布袋籠相互之間不平行，布袋底部擠在一起等質量問題，不符合相關標準的規(guī)定。
設備修復可行性：因設備缺陷多、腐蝕嚴重，修復成本超過原始價值，從技術和施工難度、設施結構、安全、費用幾個方面分析，無經濟修復意義。
受篇幅限制，以上僅展示部分核心鑒定圖片與數據。如需了解完整的缺陷分析圖譜、標準符合性對照表及修復成本評估模型，歡迎聯系聯正鑒定中心獲取司法鑒定報告全本與技術說明。
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